Το ελαστικό EPDM (Ethylene Propylene Diene Monomer (M-class) rubber) (Αιθυλένιο Προπυλένιο Διένιο Μονομερές (M-class) καουτσούκ), ένα είδος συνθετικού καουτσούκ, είναι ένα ελαστομερές που χαρακτηρίζεται από μεγάλη ποικιλία εφαρμογών.
Το Ε αναφέρεται στο αιθυλένιο, το P στο προπυλένιο, το D στο διένιο και το Μ αναφέρεται στην κατάταξη του βάσει του προτύπου D-1418, του οργανισμού προτύπων ASTM (American Society for Testing and Materials). Η κατηγορία “Μ” περιλαμβάνει τα ελαστικά που έχουν κορεσμένη αλυσίδα του τύπου του πολυμεθυλενίου (polymethylene). Τα διένια που χρησιμοποιούνται για την παρασκευή του ελαστικού EPDM είναι το DCPD (dicyclopentadiene), (δικυκλοπενταδιένιο), ENB (ethylidene norbornene), (αιθυλιδένιο νορβορνένιο) και VNB (vinyl norbornene), (βινυλονορβορνένιο).

Η περιεκτικότητα του σε αιθυλένιο είναι περίπου 45% έως 75%. Όσο υψηλότερη είναι η περιεκτικότητα του σε αιθυλένιο τόσο υψηλότερες είναι οι δυνατότητες φόρτωσης του πολυμερούς, καλύτερης ανάμειξης και εξώθησης. Η επεξεργασία με υπεροξείδιο (peroxide) δίνει μεγαλύτερη πυκνότητα συνδέσεων σε αυτά τα πολυμερή σε σύγκριση με το άμορφο ομόλογό τους. Τα άμορφα πολυμερή είναι επίσης εξαιρετικά στο τομέα της μεταποίησης. Αυτό εξαρτάται σε μεγάλο βαθμό από τη μοριακή δομή τους.

Το ελαστικό EPDM χρησιμοποιείται σε δονητές, σφραγιστικά, τσιμούχες, ψυγεία, σε κήπους και εύκαμπτους σωλήνες, σωληνώσεις, ροδέλες, ιμάντες. ηλεκτρική μόνωση, κά. Χρησιμοποιείται επίσης ως μέσο για την αδιαβροχοποίηση των συνδέσεων πολυμερικών καλωδίων σε εγκαταστάσεις υψηλής τάσης, σε μεμβράνες για στέγες, σε γεωμεμβράνες, σε βιομηχανικά είδη από ελαστικό, θερμοπλαστικά, στον βουλκανισμό, σαν πρόσθετο σε λάδι κινητήρων, στην αρμολόγηση ηλεκτρικών καλωδίων κά.

Το EPDM παρουσιάζει ικανοποιητική συμβατότητα με πυρίμαχά υγρά υδραυλικών εφαρμογών, κετόνες, ζεστό και κρύο νερό και αλκάλια και ικανοποιητική συμβατότητα με τα περισσότερα λάδια, βενζίνη, κηροζίνη, αρωματικούς και αλειφατικούς υδρογονάνθρακες, αλογονωμένους διαλύτες, και συμπυκνωμένα οξέα.

Τα κύρια χαρακτηριστικά του EPDM είναι εξαιρετική αντοχή του στη θερμότητα, στο όζον και στις καιρικές συνθήκες. Η αντίσταση του σε πολικές συνθήκες και στον ατμό είναι επίσης καλές. Έχει εξαιρετικές ηλεκτρικές ιδιότητες. Έχει την ικανότητα να διατηρεί ανοιχτό χρώμα. Παρακάτω δίνονται οι τυπικές ιδιότητες του βουλκανισμένου EPDM.

Το φυσικό καουτσούκ (NR) είναι ένα ελαστομερές, ένα ελαστικό πολυμερές υδρογονανθράκων, που αρχικά προέρχονται από ένα γαλακτώδες, κολλοειδές εναιώρημα, ή λάτεξ, το οποίο βρέθηκε στο χυμό ορισμένων φυτών.
Η καθαρή μορφή του φυσικού καουτσούκ είναι η χημική ουσία πολυισοπρένιο, η οποία μπορεί επίσης να παραχθεί συνθετικά. Το φυσικό καουτσούκ χρησιμοποιείται ευρέως σε πολλές εφαρμογές και προϊόντα, όπως στο συνθετικό καουτσούκ.

Ιδιότητες:
Το καουτσούκ παρουσιάζει μοναδικές φυσικές και χημικές ιδιότητες. Η συμπεριφορά του καουτσούκ καταπόνηση τάνυσης παρουσιάζει το φαινόμενο Mullins, το φαινόμενο Payne και συχνά διαμορφώνεται σαν υπερ-ελαστική. Λόγω της παρουσίας ενός διπλού δεσμού σε κάθε επαναλαμβανόμενη μονάδα, το φυσικό καουτσούκ είναι ευαίσθητη σε ρηγμάτωση από το όζον.

Διαλύτες:
Υπάρχουν δύο κύριοι διαλύτες για το καουτσούκ, το νέφτι και η νάφθα πετρελαίου. Το πρώτο έχει αρχίσει να χρησιμοποιείται από 1763, όταν ο Φρανσουά Fresnau έκανε την ανακάλυψη. Ο Giovanni Fabronni πιστώνεται με την ανακάλυψη της νάφθας ως διαλύτη του καουτσούκ το 1779. Επειδή το καουτσούκ δεν διαλύεται εύκολα, το υλικό, διαιρούμενο σε πολύ λεπτά τμήματα, τεμαχίζεται πριν την βύθιση του.

Ένα διάλυμα αμμωνίας μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την πρόληψη της πήξης του νωπού λατέξ ενώ μεταφέρεται από τον τόπο συλλογής του.

Χημική σύνθεση:
Latex είναι ένα φυσικό πολυμερές του ισοπρενίου (πιο συχνά cis-1,4-πολυισοπρένιο) – με μοριακό βάρος περίπου από 100.000 έως 1.000.000. Συνήθως, ένα μικρό ποσοστό, έως 5% της ξηρής μάζας, από άλλα υλικά, όπως οι πρωτεΐνες, τα λιπαρά οξέα, ρητίνες και ανόργανα υλικά (άλατα) βρίσκονται στο φυσικό καουτσούκ. Το πολυισοπρένιο δημιουργείται επίσης και συνθετικά, παράγοντας αυτό που μερικές φορές αναφέρεται ως “συνθετικό φυσικό καουτσούκ».

Κάποιες φυσικές πηγές καουτσούκ που ονομάζονται γουταπέρκα αποτελούνται από trans-1,4-πολυισοπρένιο, ένα δομικό ισομερές το οποίο έχει παρόμοιες, αλλά όχι ταυτόσημες, ιδιότητες.

Το φυσικό καουτσούκ είναι ελαστομερές και θερμοπλαστικό. Ωστόσο, θα πρέπει να σημειωθεί ότι, ότι καθώς το ελαστικό είναι ακατέργαστο, αυτό θα μετατραπεί σε θερμοσκληρυντικό. Τα πιο συνηθισμένα ελαστικά καθημερινής χρήσης είναι βουλκανισμένα σε τέτοιο σημείο όπου μοιράζονται και τις δύο ιδιότητες, πχ., εάν θερμανθεί και ψηχθεί, υποβαθμίζεται, αλλά δεν καταστρέφεται.

Καλλιέργεια:
Το καουτσούκ από λατέξ εξάγεται από τα καουτσουκόδεντρα. Η οικονομική διάρκεια ζωής των καουτσουκόδεντρων στις φυτείες είναι περίπου 32 χρόνια, από τα οποία έως και 7 έτη το στάδιο ωρίμανσης και περίπου 25 χρόνια η παραγωγική φάση.

Η απαίτηση εδάφους του φυτού είναι γενικά καλά αποστραγγιζόμενα εδάφη που αποτελούμενα από λατερίτη, λατεριτικού τύπου, ιζηματογενή τύπου, κόκκινα μη-λατερτικά ή αλλουβιακά εδάφη.

Οι κλιματολογικές συνθήκες για τη βέλτιστη ανάπτυξη των δένδρων καουτσούκ είναι:(α) Βροχοπτώσεις της τάξης των 250 εκατοστών, ομοιόμορφα κατανεμημένες χωρίς καμία εποχή ξηρασίας και με τουλάχιστον 100 βροχερές ημέρες ετησίως (β) Εύρος θερμοκρασίας περίπου 20° C έως 34° C με μηνιαίο μέσο όρο των 25° C έως 28° C (γ) Υψηλή ατμοσφαιρική υγρασία της τάξης του 80%. (δ) Ισχυρή ηλιοφάνεια που ανέρχεται σε περίπου 2000 ώρες ετησίως σε ποσοστό 6 ωρών την ημέρα όλο το χρόνο και (ε) Απουσία ισχυρών ανέμων.

Πολλοί υψηλής απόδοσης κλώνοι έχουν αναπτυχθεί για εμπορικές καλλιέργειες. Αυτί οι κλώνοι αποφέρουν περισσότερα από 2.000 κιλά ξηρού καουτσούκ ανά εκτάριο ετησίως, κάτω από ιδανικές συνθήκες.

Χρήσεις:
Η χρήση του καουτσούκ είναι πολύ διαδεδομένη, από το νοικοκυριό έως τα βιομηχανικά προϊόντα, μπαίνει στην ενδιάμεση φάση της παραγωγής ή σαν τελικό προϊόν. Ελαστικά και αεροθάλαμοι είναι οι μεγαλύτεροι καταναλωτές του καουτσούκ. Το υπόλοιπο 44% αξιοποιείται από τον τομέα παραγωγής γενικών προϊόντων από καουτσούκ, ο οποίος περιλαμβάνει όλα τα προϊόντα εκτός ελαστικών και αεροθαλάμων.

Το Νιτριλικό ελαστικό, ή Buna-N, είναι ένα συνθετικό συμπολυμερές ελαστικό του ακρυλονιτριλίου (ACN) και του βουταδιένιου. Ορισμένες εμπορικές ονομασίες είναι: Nipol, Krynac και Europrene.

Το ελαστικό νιτριλικού βουταδιενίου (NBR) είναι μια οικογένεια ακόρεστων συμπολυμερών 2-propenenitrile και διαφόρων μονομερών του βουταδιενίου (1,2-βουταδιένιο και το 1,3-βουταδιένιο). Αν και οι φυσικές και χημικές του ιδιότητες διαφέρουν ανάλογα με τη σύνθεση του πολυμερούς του νιτρίλιο (περισσότερο νιτρίλιο κατά τον πολυμερισμό, μεγαλύτερη η αντίσταση στα λάδια, λιγότερο νιτρίλιο, χαμηλότερη η ελαστικότητα του υλικού), αυτή η μορφή του συνθετικού ελαστικού είναι γενικά ανθεκτική στο πετρέλαιο, τα καύσιμα και άλλες χημικές ουσίες.

Η ανθεκτικότητα του κάνει το NBR ένα χρήσιμο υλικό για προϊόντα, μιας χρήσης εργαστηρίου, καθαρισμού και γάντια εξέτασης. Χρησιμοποιείται στην αυτοκινητοβιομηχανία για την παραγωγή εύκαμπτων σωλήνων καυσίμων και λαδιού, τσιμουχών και ελαστικών διελεύσεων.

Η δυνατότητά του να αντέχει σε μια σειρά θερμοκρασίες από -40 ° C έως 108 ° C το καθιστά ιδανικό υλικό για ακραίες εφαρμογές αυτοκίνησης.  Το νιτριλικό βουταδιένιο χρησιμοποιείται επίσης για τη δημιουργία μορφοποιημένων προϊόντων, ειδών υπόδησης, κολλών, στεγανωτικών, σφουγγαριών, διογκούμενων αφρών και για πατάκια δαπέδων. Το ελαστικό NBR είναι πιο ανθεκτικό  από το φυσικό καουτσούκ στα έλαια και τα οξέα, αλλά έχει μικρότερη δύναμη και ελαστικότητα.

Τα γάντια από νιτρίλιο, ωστόσο, είναι τρεις φορές πιο ανθεκτικά στη διάτρηση από τα γάντια από καουτσούκ1. Είναι γενικά ανθεκτικό στους αλειφατικούς υδρογονάνθρακες και όπως το φυσικό καουτσούκ, μπορεί να προσβληθεί από το όζον, αρωματικούς υδρογονάνθρακες, κετόνες, εστέρες και αλδεΰδες.

Διαδικασία παραγωγής:
Γαλακτωματοποιητής (σαπούνι), 2- προπενιονιτρίλιο, διάφορα μονομερή του βουταδιενίου (συμπεριλαμβανομένων 1,3-βουταδιένιο, 1,2-βουταδιένιο), ενεργοποιητές που παράγουν ρίζες και ένας καταλύτης προστίθεται στις σκάφες πολυμερισμού στη παραγωγή θερμού NBR. Νερό χρησιμεύει ως το μέσο αντίδρασης στο εσωτερικό της σκάφης.

Οι δεξαμενές θερμαίνονται στους 30-40° C για να διευκολυνθεί η αντίδραση πολυμερισμού και να προωθηθεί ο σχηματισμός κλάδων στο πολυμερές. Επειδή πολλά μονομερή ικανά να πολλαπλασιάσουν την αντίδραση συμμετέχουν στην παραγωγή του ελαστικού νιτριλίου η σύνθεση του κάθε πολυμερούς μπορεί να διαφέρει (ανάλογα με τις συγκεντρώσεις του κάθε μονομερούς που προστίθεται στη δεξαμενή πολυμερισμού και τις συνθήκες εντός της δεξαμενής). Σε όλο το πολυμερές μπορεί να μην υπάρχει μία επαναλαμβανόμενη μονάδα.

Για το λόγο αυτό δεν υπάρχει και ονοματολογία IUPAC για το γενικό πολυμερές. Η αντίδραση για ένα πιθανό μέρος του πολυμερούς φαίνεται παρακάτω:

1,3-βουταδιένιο + 1,3-βουταδιένιο + 2- προπενιονιτρίλιο + 1,3-βουταδιένιο + 1,2-βουταδιένιο → ελαστικό νιτριλικού βουταδιενίου

Τα μονομερή συνήθως αντιδρούν για 5 έως 12 ώρες. Ο πολυμερισμός επιτρέπεται  να προχωρήσει περίπου στο 70% της μετατροπής προτού ένας παράγοντας σταθεροποίησής του (όπως διμεθυλοδιθειοκαρβαµιδικά και υδροξυλαμίνη αιθέρα), προστεθεί για να αντιδράσει με τις υπόλοιπες ελεύθερες ρίζες. Μόλις το παραγόμενο κόμμι (λατέξ) έχει “σταθεροποιηθεί”, τα μονομερή που δεν αντέδρασαν αφαιρούνται με ατμό σε έναν αποφλοιωτή από ασβεστόγαλα. Η ανάκτηση των μονομερών που δεν έχουν αντιδράσει είναι κοντά στο 100%. Μετά την ανάκτηση των μονομερών, το λατέξ αποστέλλεται μέσω μιας σειράς φίλτρων για την απομάκρυνση των ανεπιθύμητων στερεών και στη συνέχεια διαβιβάζεται στις δεξαμενές ανάμειξης όπου σταθεροποιείται με αντιοξειδωτικό. Το παραγόμενο πολυμερές λατέξ πήζει χρησιμοποιώντας νιτρικό ασβέστιο, θειικό αργίλιο, και άλλους παράγοντες που προκαλούν την πήξη του σε μια δεξαμενή αλουμινίου. Η πηγμένη ουσία πλένεται έπειτα και αποξηραίνεται σε ψίχα καουτσούκ.

Εφαρμογές:
Οι χρήσεις του ελαστικού νιτριλίου περιλαμβάνουν γάντια για τον τομέα της υγειονομικής περίθαλψης, ιμάντες μετάδοσης κίνησης για την αυτοκινητοβιομηχανία, εύκαμπτους σωλήνες, ροδέλες, φλάντζες, τσιμούχες, ιμάντες τύπου V, συνθετικό δέρμα, κυλίνδρους εκτυπωτών, και ως χιτώνιακαλωδίων. Το NBR λατέξ μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί στην προετοιμασία κολλών και ως συνδετικό υλικό χρωστικών ουσιών.

Σε αντίθεση με τα πολυμερή που προορίζονταν για κατάποση, όπου οι μικρές διαφορές στην χημική σύσταση ή τη δομή μπορεί να έχουν έντονη επίδραση στον οργανισμό, τα γενικά χαρακτηριστικά του NBR δεν τροποποιούνται από ήσσονος σημασίας διαρθρωτικές διαφορές ή διαφορές σύνθεσης. Η ίδια η παραγωγική διαδικασία δεν είναι υπερβολικά περίπλοκη, ο πολυμερισμός, η ανάκτηση μονομερούς και η διαδικασία της πήξης απαιτούν ορισμένες πρόσθετες ύλες και εξοπλισμό, αλλά είναι χαρακτηριστική της παραγωγής των περισσοτέρων ελαστικών. Η απαραίτητη συσκευή είναι απλή και εύκολη να επιτευχθεί. Για τους λόγους αυτούς, η ουσία παράγεται σε μεγάλο βαθμό στις φτωχότερες χώρες όπου η εργασία είναι σχετικά φθηνή. Από τους μεγαλύτερους παραγωγούς NBR είναι η Ταϊβάν και η Κίνα. 

Το πολυβινυλοχλωρίδιο (IUPAC Πολυχλωροαιθανεδίλιο) κοινώς PVC, είναι ένα θερμοπλαστικό πολυμερές. Πρόκειται για ένα πολυμερές του βινυλίου που είναι κατασκευασμένο από επαναλαμβανόμενες ομάδες βινυλίου (ethenyls), που έχουν αντικαταστήσει ένα από τα υδρογόνα με μια ομάδα χλώριου.

Το πολυβινυλοχλωρίδιο είναι η τρίτη πιο διαδεδομένη παραγόμενη πλαστική ύλη, μετά από το πολυαιθυλένιο και το πολυπροπυλένιο. Το PVC χρησιμοποιείται ευρέως στις κατασκευές γιατί είναι φθηνό, ανθεκτικό και εύκολο στη συναρμολόγηση. Η παραγωγή PVC αναμένεται να υπερβαίνει τα 40 εκατ. τόνους μέχρι το 2016.

Μπορεί να γίνει πιο μαλακό και πιο ευέλικτη με την προσθήκη πλαστικοποιητών, οι πιο διαδεδομένες από αυτούς είναι φθαλικές ενώσεις. Σε αυτή τη μορφή, χρησιμοποιείται σε είδη ένδυσης και ταπετσαρίες, καθώς και για την παραγωγή εύκαμπτων σωλήνων και σωληνώσεων, πατωμάτων, μεμβρανών για στέγες και μόνωση ηλεκτρικών καλωδίων. Επίσης συνήθως χρησιμοποιείται σε κούκλες και σε φουσκωτά προϊόντα όπως τα στρώματα νερού, παιχνίδια πισίνας και φουσκωτές κατασκευές.

Προετοιμασία:
Το πολυβινυλοχλωρίδιο παράγεται από πολυμερισμό του μονομερούς βινυλοχλωρίδιο (VCM), όπως φαίνεται. Δεδομένου ότι περίπου το 57% της μάζας του είναι το χλώριο, δημιουργώντας μια δεδομένη μάζα του PVC απαιτεί λιγότερο πετρέλαιο από ότι πολλά άλλα πολυμερή. Ωστόσο, επειδή το PVC έχει επίσης μια πολύ μεγαλύτερη πυκνότητα από τα πολυμερή των υδρογονανθράκων, καθώς και η παραγωγή χλωρίου έχει τις δικές της ενεργειακές ανάγκες, αυτό καταλήγει να έχει ελάχιστη πρακτική σημασία για την παραγωγή των περισσοτέρων στερεών αντικειμένων.

Μέχρι στιγμής η πιο ευρέως χρησιμοποιούμενη παραγωγική διαδικασία είναι πολυμερισμός προσθήκης. Σε αυτή τη διαδικασία, το μονομερές βινυλοχλωρίδιο (VCM) και το νερό εισάγονται στον αντιδραστήρα πολυμερισμού και ένας εκκινητής πολυμερισμού, μαζί με άλλα χημικά πρόσθετα, προστίθενται για να αρχίσει η αντίδραση πολυμερισμού. Τα περιεχόμενα του δοχείου αντίδρασης συνεχώς αναμειγνύονται για να συντηρηθεί το αιώρημα και να εξασφαλιστεί η ομοιομορφία του μεγέθους των σωματιδίων της ρητίνης PVC. Η αντίδραση είναι εξώθερμη και ως εκ τούτου απαιτεί ένα μηχανισμό ψύξης για τη διατήρηση του περιεχομένου του αντιδραστήρα στην κατάλληλη θερμοκρασία. Δεδομένου ότι ο όγκος επίσης συστέλλεται κατά τη διάρκεια της αντίδρασης το PVC είναι πυκνότερο από το VCM), στο μίγμα προστίθεται συνεχώς νερό για να διατηρηθεί το αιώρημα.

Μόλις η αντίδραση έχει πάρει το δρόμο της, το προκύπτον υδαρές PVC απαεριώνεται και επεξεργάζεται για να απομακρυνθεί η περίσσεια του VCM, το οποίο ανακυκλώνεται στην επόμενη παρτίδα, στη συνέχεια περνά μέσα μηχανή φυγοκέντρισης ώστε να απομακρυνθεί το μεγαλύτερο μέρος από τη περίσσεια του νερού. Η προκύπτουσα λάσπη ξηραίνεται περαιτέρω σε ένα έδρανο ζεστού αέρα και η σκόνη που προκύπτει κοσκινίζεται πριν από την αποθήκευση ή την μετατροπή της σε σβώλους. Σε κανονικές συνθήκες, το προκύπτον PVC έχει περιεκτικότητα, σε VCM μικρότερη από το 1 μέρος ανά εκατομμύριο.

Άλλες παραγωγικές διαδικασίες, όπως ο πολυμερισμός μικρο-προσθήκης και ο πολυμερισμός γαλακτώματος, παράγουν PVC με μικρότερα μεγέθη σωματιδίων (10 μm έναντι 120-150 μm, για το αιώρημα PVC), με ελαφρώς διαφορετικές ιδιότητες και με κάπως διαφορετικά σύνολα εφαρμογών.

Το προϊόν της διαδικασίας πολυμερισμού είναι αμετάβλητο PVC. Πριν το PVC να μπορεί να γίνει χρησιμοποιηθεί σε τελικά προϊόντα, σχεδόν πάντα απαιτεί τη μετατροπή του σε μια ένωση με την ενσωμάτωση των πρόσθετων υλών, όπως σταθεροποιητές θερμότητας, σταθεροποιητές υπεριώδους (UV) ακτινοβολίας, λιπαντικά, πλαστικοποιητές, τα βοηθητικά μέσα επεξεργασίας, τροποποιητές κρούσης, θερμικούς τροποποιητές, πληρωτικά, επιβραδυντικά φλόγας, βιοκτόνα, διογκωτικά, καταστολείς καπνού και προαιρετικά χρωστικές.

Εφαρμογές:
Οι εγγενείς ιδιότητες του PVC το καθιστούν κατάλληλο για μια ευρεία ποικιλία εφαρμογών. Είναι βιολογικά και χημικά ανθεκτικό, πράγμα που το καθιστά το πλαστικό επιλογής για τους περισσότερους οικιακούς αγωγούς αποχέτευσης και άλλες εφαρμογές σωληνώσεων, όπου η διάβρωση περιορίζει τη χρήση του μετάλλου.

Με την προσθήκη των τροποποιητές των επιπτώσεων και σταθεροποιητές, γίνεται ένα δημοφιλές υλικό για κουφώματα. Με την προσθήκη πλαστικοποιητές, μπορεί να γίνει αρκετά ευέλικτο ώστε να χρησιμοποιείται σε καλώδια εφαρμογές ως μονωτής σύρμα.

Το στυρόλιο-βουταδιένιο ή στυρόλιο-βουταδιένιο-καουτσούκ (SBR) είναι ένα συνθετικό καουτσούκ συμπολυμερές αποτελούμενο από στυρόλιο και βουταδιένιο. Έχει καλή αντοχή στην τριβή και καλή σταθερότητα κατά τη γήρανση όταν προστατεύεται από τα πρόσθετα και χρησιμοποιείται ευρέως στα ελαστικά των αυτοκινήτων, όπου αναμειγνύεαι με φυσικό καουτσούκ.

Αρχικά αναπτύχθηκε πριν από τον Δεύτερο Παγκόσμιο Πόλεμο στη Γερμανία, αλλά κατά τη διάρκεια του Πολέμου χρησιμοποιήθηκε εκτενώς από τις ΗΠΑ για την αντικατάσταση φυσικού καουτσούκ από την Άπω Ανατολή, που είχε κυριευθεί από τους Ιάπωνες.

Το SBR μπορεί να παράγεται από διάλυμα ή γαλάκτωμα. Σε αμφότερες τις περιπτώσεις, η αντίδραση γίνεται μέσω του πολυμερισμού ελευθέρων ριζών. Τα δοχεία αντίδρασης υπό πίεση που απαιτούνται και συνήθως γεμίζουν με τα δύο μονομερή, ένα οξύ ελεύθερων ριζών και ένα παράγοντα μεταφοράς αλυσίδων όπως μια αλκυλική μερκαπτάνη.

Η τελευταία αυτή αποτρέπει τη διαμόρφωση προϊόντος με μεγάλο μοριακό βάρος και υψηλό ιξώδες. Τα ελαστικά με υψηλή περιεκτικότητα σε στυρόλιο είναι σκληρά, δεδομένου ότι η μεταβατική θερμοκρασία γυαλιού (Tg) του βουταδιενίου είναι εξαιρετικά χαμηλή. Η παραγωγική διαδικασία τίθεται σε λειτουργία με νάτριο.

Δεν πρέπει να συγχέεται με ένα ελαστομερές θερμοπλαστικό κατασκευασμένο από τα ίδια μονομερή, από τεμάχια στερεού συμπολυμερούς στυρολίου και βουταδιενίου.

Buna S:
Το υλικό ήταν αρχικά στην αγορά με την εμπορική ονομασία Buna S. Η ονομασία προέρχεται από το: Bu για το βουταδιένιο, Na το νατρίου και S για το στυρόλιο.

Εφαρμογές:
Το ελαστομερές χρησιμοποιείται ευρέως σε ελαστικά οχημάτων, τακούνια και πέλματα υποδημάτων, παρεμβύσματα και ακόμη και τσίχλες. Είναι ένα υλικό αγαθό το οποίο ανταγωνίζεται με το φυσικό καουτσούκ. Το γαλάκτωμα (Latex) SBR χρησιμοποιείται ευρέως σε επικαλυμμένα χαρτιά, είναι μια από τις πλέον αποδοτικές ρητίνες για την δέσμευση χρωστικών επιστρώσεων.

Επίσης χρησιμοποιείται σε εφαρμογές κτιρίων, σαν σφραγιστικός και δεσμευτικός παράγοντας κάτω από τα επιχρίσματα σαν εναλλακτική λύση για το οξικό πολυβινύλιο (PVA), αλλά είναι πιο ακριβό. Στην τελευταία αυτή εφαρμογή, προσφέρει την καλύτερη αντοχή, μειωμένη συρρίκνωση και αυξημένη ευελιξία, καθώς και ανθεκτική στη γαλακτωματοποίηση σε υγρές συνθήκες.

Η ελαστική σιλικόνη είναι ένα υλικό που μοιάζει με ελαστικό και απαρτίζεται από την ίδια τη σιλικόνη, ένα πολυμερές που περιέχει πυρίτιο μαζί με άνθρακα, υδρογόνο και οξυγόνο.

Η σιλικόνη είναι γενικά μη ενεργή, σταθερή και ανθεκτική σε ακραία περιβάλλοντα και θερμοκρασίες από -55 ° C έως 300 ° C, ενώ εξακολουθούν να διατηρούν τις χρήσιμες ιδιότητες τους. Λόγω αυτών των ιδιοτήτων και την ευκολία της κατασκευής και διαμόρφωσης της, η σιλικόνη μπορεί να βρεθεί σε μια ευρεία ποικιλία των προϊόντων, συμπεριλαμβανομένων, εφαρμογών στην αυτοκινητοβιομηχανία, μαγείρεμα, ψήσιμο και τα προϊόντα αποθήκευσης τροφίμων, προϊόντα ένδυσης όπως εσώρουχα, αθλητικά ενδύματα και υποδήματα, ηλεκτρονικά, ιατρικές συσκευές και εμφυτεύματα, σε οικιακές επισκευές και εξοπλισμό.

Κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας απαιτείται θερμότητα για να βουλκανιστεί η σιλικόνη στην ελαστική της μορφή. Μπορεί επίσης να διαμορφωθεί με έγχυση (injection).

Ιδιότητες:
Η σιλικόνη προσφέρει καλή αντοχή σε ακραίες θερμοκρασίες, και είναι σε θέση να λειτουργήσει κανονικά από -55° C έως 300° C. Σε ακραίες θερμοκρασίες, η αντοχή εφελκυσμού, η επιμήκυνση, δύναμη θραύσης και συμπίεσης μπορεί να είναι κατά πολύ ανώτερη από τα συμβατικά λάστιχα αν και παραμένει σε χαμηλά επίπεδα σε σχέση με άλλα υλικά.

Το οργανικό καουτσούκ έχει μία δομή άνθρακα με άνθρακα που μπορεί να το αφήσει ευάλωτο στο όζον, την ακτινοβολία UV, την θερμότητα και άλλους παράγοντες γήρανσης που η ελαστική σιλικόνη μπορεί να αντέξει καλά. Αυτό το καθιστά ένα από τα ελαστομερή επιλογής σε πολλά ακραία περιβάλλοντα.

Σε σύγκριση με άλλα οργανικά ελαστικά, ωστόσο, η σιλικόνη έχει μια πολύ χαμηλή αντοχή σε εφελκυσμό. Για το λόγο αυτό, χρειάζεται προσοχή κατά το σχεδιασμό προϊόντων για να αντέχουν ακόμη και όταν επιβάλλονται χαμηλά φορτία.

Η σιλικόνη είναι ένα ιδιαίτερα αδρανές υλικό και δεν αντιδρά με τα περισσότερα χημικά. Λόγω της αδράνειας της, χρησιμοποιείται σε πολλές ιατρικές εφαρμογές και σε ιατρικά εμφυτεύματα.

Εφαρμογές:
Μόλις διαμορφωθεί και βαφεί, η σιλικόνη μπορεί να υποστεί εξώθηση σε σωλήνες, ταινίες, συμπαγή καλώδια ή προσαρμοσμένα προφίλ ανάλογα με τους περιορισμούς του μεγέθους του κατασκευαστή. Κορδόνια μπορούν να ενωθούν για να δημιουργήσουν ελαστικά δακτυλίδια (Ο-rings) και προφίλ διέλασης μπορούν να ενωθούν για να γίνουν σφραγιστικά. Η σιλικόνη μπορεί να χυθεί σε ειδικής κατασκευής καλούπια κάθε σχήματος και μορφής.

Ολοένα και πιο κοινά στο επίπεδο των καταναλωτών, τα προϊόντα ελαστικής σιλικόνης μπορούν να βρεθούν σε κάθε δωμάτιο ενός τυπικού σπιτιού. Από εφαρμογές αυτοκίνησης, σε μια μεγάλη ποικιλία από προϊόντα για το μαγείρεμα, το ψήσιμο, προϊόντα αποθήκευσης τροφίμων, για ενδύματα, εσώρουχα, αθλητικά ενδύματα και υποδήματα, ηλεκτρονικά, προϊόντα για οικιακές επισκευές, καθώς και ένα πλήθος άλλων εφαρμογών.